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气力运送设备的原理：该装置是利用压缩空气作动力，将固态颗粒物经过密封管道进行干法运送的全套体系设备。该体系一般包含气源、发送器、管道、控制和料仓五部分，具有运送能力高、管道磨损小、运送间隔长、能耗低、不污染、自动化程度高的长处。是目前国际是先进的固体颗粒干法运送设备。

气力运送又称气流运送，使用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料，是流态化技能的一种详细使用。

气力输送是小颗粒固体物料连续输送的方法，粉料气力输送系统多少钱，其主要优点有：

 1、所有的固体输送设备与气力输送系统相比，气力输送系统可能是小颗粒固体物料连续输送的适合的方法，六盘水粉料气力输送系统，同样也适合间断地将大批量颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。

 2、气力输送系统对充分利用空间的设计有的灵活性。带式及螺旋输送机在实质上仅为一个方向输送，如果输送物料需要改变方向或提升时，就必须有一个转运点并需要有第二台单独的输送机来接运。气力输送机可向上、向下或围绕建筑物大的设备及其他障碍物输送物料，粉料气力输送系统公司，可以使输送管高出或避开其他操作装置所占用的空间。

 3、气力输送系统所采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器非常类似于流体 设备的操作，因此大多数气力输送机很容易实现自动化，由一个中心控制台操作。可以节省操作人员的费用。

 4、与其他固体物料输送方法比较，气力输送机着火和的危险性小，因此具有安全的优点。完整的气力输送系统的应用可以节省保险费，因为减少了损坏及着火的潜在危险。

 5、一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，并且消除了对环境的污染。在真空输送系统的情况下，任何空气的泄漏都是向内，真空和增压两种设备都完全封闭和密封的单体，因此物料的污染就可限制到。主要粉尘控制点应在供料机进口和固体收集器出口，可设计成无尘操作。

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气力输送设备的堵塞问题
输送是一个复杂的多相流动过程，固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。
　　输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到很好解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。
　　为了减轻这些现象，可以降低输送气流的速度，但随之而来的是容易引起流动的不稳定性，其至堵塞。另外，系统的输送效率也是一个重要问题，被送物料的尺寸，硬度，乎聪龙损坏的能力以及粘性特胜和输送系统的自身刻牛等因素相互制约，共同决定了气力输送的效率，从综合的角度来考虑输送效果就变得非常复杂，系统内气固两相流动的状况直接影响到系统稳定、的运行，因此，要对气力输送系统的设计进行优化，就必须掌握系统运行时气固两相流动的特性及规律，必须对固粒在管道内的流动问题进行深入的研究。
　　在气力输送的研究中，气力输送设备管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，将影响比常生产；严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。现行的系统设计，一是采用经验试凑的办法，代价是提高运行成本；二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，同时也提高一了成本。

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